中國(guó)南車(chē)集團(tuán)株洲電力機(jī)車(chē)有限公司為提高受電弓核心零件的精度，委托江蘇海鑫機(jī)床有限公司設(shè)計(jì)并制造一臺(tái)受電弓雙面鏜孔機(jī)床，適應(yīng)受電弓底架、下臂桿、上框架的加工。目前機(jī)床已交付南車(chē)集團(tuán)使用，完全滿(mǎn)足受電弓的加工要求?，F(xiàn)對(duì)設(shè)備的情況簡(jiǎn)要說(shuō)明如下：

一、設(shè)備組成及基本要求

1 設(shè)備組成：專(zhuān)機(jī)由二個(gè)雙軸鏜削頭（相對(duì)工作臺(tái)長(zhǎng)度方向上）對(duì)稱(chēng)布置實(shí)現(xiàn)兩側(cè)同時(shí)加工，一個(gè)數(shù)控移動(dòng)工作臺(tái)，氣動(dòng)夾具（下臂桿、底架各一套），數(shù)控伺服系統(tǒng)，交流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，電氣控制系統(tǒng)、刀具、機(jī)床防護(hù)、潤(rùn)滑、冷卻排屑等幾大部分。專(zhuān)機(jī)采用數(shù)控系統(tǒng)（含交流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、交流伺服電機(jī)）進(jìn)行控制，自動(dòng)完成對(duì)產(chǎn)品的加工。

2 鏜削頭：鏜削頭設(shè)計(jì)成雙主軸形式，主軸可實(shí)現(xiàn)軸向調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍在0-200mm之間。主軸拉刀方式為液壓松刀蝶形彈片緊刀的自動(dòng)松拉刀結(jié)構(gòu)。主軸滑臺(tái)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)采用滾珠絲杠。

3 氣動(dòng)夾具：專(zhuān)機(jī)配屬兩套專(zhuān)用氣動(dòng)夾具，分別用于下臂桿和底架的裝夾，底架夾具可裝夾機(jī)車(chē)、城軌、動(dòng)車(chē)等車(chē)型產(chǎn)品，每次裝夾一個(gè)工件，采用氣壓夾緊，氣壓范圍在0.3-0.5MPa，能實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部加工，滿(mǎn)足工藝要求。

4 本設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求合理，必須有足夠的強(qiáng)度、剛度以及良好的穩(wěn)定性，并且其構(gòu)件應(yīng)具有良好的耐磨性和較小的熱變形。本設(shè)備所有大的焊接件、鑄件應(yīng)當(dāng)進(jìn)行時(shí)效處理確保設(shè)備的精度穩(wěn)定可靠；本設(shè)備在環(huán)境溫度0～45℃，相對(duì)濕度≤90%條件下，要求能正常連續(xù)工作24小時(shí)以上，且精度穩(wěn)定。

5 本設(shè)備零部件選用優(yōu)質(zhì)材料制造，所選用的機(jī)械、氣動(dòng)（液壓）、電氣元件是優(yōu)質(zhì)的、成熟的、可靠的產(chǎn)品。

6 本設(shè)備應(yīng)有可靠的安全保護(hù)、報(bào)警、保險(xiǎn)措施，以防止誤操作或意外事故致使機(jī)器受損或人身傷亡。

7 本設(shè)備的零件和儀表及全部圖紙資料的度量單位全部采用國(guó)際單位SI標(biāo)準(zhǔn)；所有儀表、零部件的設(shè)計(jì)、制造及所用材料應(yīng)符合ISO和IEC標(biāo)準(zhǔn)或其他同等標(biāo)準(zhǔn)。專(zhuān)機(jī)的儀器儀表需經(jīng)過(guò)南車(chē)株洲電力機(jī)車(chē)有限公司計(jì)量室的檢測(cè)，合格后才能進(jìn)行驗(yàn)收。

8 本設(shè)備必須技術(shù)先進(jìn)，操作直觀簡(jiǎn)便，易于維護(hù)和維修。

二、主要技術(shù)參數(shù)要求

1 機(jī)床工作臺(tái)尺寸 2000mm（長(zhǎng)）×700mm（寬）（工作臺(tái)開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)型T型槽）

2 工作臺(tái)行程 1800mm

3 左、右主軸箱機(jī)械行程（軸向） 500mm

4 主軸箱電機(jī)功率 7.5KW

5 主軸箱主軸轉(zhuǎn)速 30～1200r/min

6 主軸滑臺(tái)快進(jìn)速度 4000mm/min

7 鏜削時(shí)主軸滑臺(tái)工進(jìn)速度 1~150mm/min（無(wú)級(jí)）

8 兩個(gè)主軸箱定位精度 ≤0.05mm

9 兩個(gè)主軸箱重復(fù)定位精度 ≤0.03mm

10 左、右主軸箱同軸度精度 ≤0.02mm

11 工作臺(tái)的定位精度 ≤0.03mm

12 工作臺(tái)的重復(fù)定位精度 ≤0.02mm

13 機(jī)床采用數(shù)控系統(tǒng)西門(mén)子828D系統(tǒng)

14 主軸錐孔: ISO NO.50

15 導(dǎo)軌:采用剛性導(dǎo)軌

16 機(jī)床加工下臂桿、底架采用氣動(dòng)夾具 工裝能實(shí)現(xiàn)上下微調(diào)，最小調(diào)節(jié)單位為0.1mm，調(diào)節(jié)行程為1mm。下臂桿夾具和底架夾具均為獨(dú)立夾具，兩夾具均可實(shí)現(xiàn)在機(jī)床工作臺(tái)上快速裝夾。

17 產(chǎn)品加工達(dá)到的精度:同軸度0.05mm，孔的加工精度高于H7，孔距尺寸加工精度高于±0.1?？准庸け砻娲植诙?le;Ra1.6。面加工表面粗糙度≤Ra3.2。