提高數(shù)控車床利用率的辦法

　　優(yōu)化金屬切削工藝，提高生產(chǎn)率和利潤(rùn)率。本文的工作是在合理利用刀具切削參數(shù)的基礎(chǔ)上，充分利用數(shù)控車床的加工能力。

　　首先是找到一種方法來(lái)延長(zhǎng)機(jī)器切割金屬的時(shí)間。第二部分包括使這段時(shí)間富有成效。第二部分是試圖有效、可靠、有利可圖地利用這段時(shí)間。

　　數(shù)控車床的充分利用是從擴(kuò)大其切削金屬的時(shí)間開始的。即使一臺(tái)機(jī)器一年365天都在車間，它的生產(chǎn)可用性也很低。如果一周工作5天，每天一班，除去節(jié)假日等時(shí)間，每年的生產(chǎn)時(shí)間約為1300或1400個(gè)機(jī)時(shí)。

　　即便如此，在這些時(shí)間里，機(jī)器并不總是切割金屬。編程和設(shè)置需要一部分時(shí)間。為了使非生產(chǎn)時(shí)間盡可能短，制造商應(yīng)采取包括離線編程和模塊化設(shè)計(jì)方法的策略。

　　刀庫(kù)和自動(dòng)換刀器加速了另一個(gè)耗時(shí)的刀具處理事件。機(jī)器人工作處理和工作臺(tái)交換有助于減少加載原始零件和卸載完成零件所需的時(shí)間。通過(guò)提高編程速度、加快設(shè)定方法、簡(jiǎn)化刀具和工件加工所節(jié)省的時(shí)間可用于加工零件。